1、精密五金加工件精度已經(jīng)達到微米級別了，它不僅需要有精密的加工設備、刀具、精密測量儀器以及高技術水平的工人，良好的加工環(huán)境也是保證精密五金加工精度的主要因素。如果說灰塵過多的話，會使工件表面劃傷，而影響其表面質量，所以我們需要加強車間內(nèi)的凈化。

 

　　2、精密機械加工過程中，工藝系統(tǒng)受切削熱、摩擦熱等內(nèi)部熱源的影響，同時與外部環(huán)境進行著熱量交換。所以外部環(huán)境溫度成為影響加工精度的重要因素。由于熱源強度、分布位置的不同，加工過程中機床各部分溫升不同，不同材料的熱膨脹系數(shù)各異，導致機床床身，主軸、光柵尺和刀架等構件產(chǎn)生不同變形量，從而破壞機床的原始幾何精度。將加工設備置于穩(wěn)定的環(huán)境溫度可減少機床各構件的溫差，進而減少變形量的差異

       3、在精密零件切削加工中，振動對于加工精度、表面粗糙度都有較大的影響，自然外力引起的振動，交通振動、人走動時的振動以及機床設備引起的振動等。因，我們在進行精密五金零件加工時，工作環(huán)境應該防振的設施或要求。

 

       4、企業(yè)應配備與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的檢驗儀器設備對產(chǎn)品的質量講行定期校準及檢測。
 

 

 

     
 5、廠房承重能力、振動、噪音要求廠房地面的承載能力應大于8KN/m25、電源的功率要大于功耗的一倍以上。

 

　　6、根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機要求清潔、干燥的凈化空氣。

 

　　7、車間內(nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產(chǎn)車間應有清潔度控制，清潔度控制在：50萬級。