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方案設(shè)計(jì)
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合肥醫(yī)藥包裝凈化車間與潔凈室工程有什么標(biāo)準(zhǔn)要求

來源:www.aobaolai.com 作者:空氣好凈化
發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 14:27:02點(diǎn)擊:次
  制藥工廠有兩大分區(qū),生產(chǎn)區(qū)和包裝區(qū)。生產(chǎn)區(qū)不僅設(shè)備費(fèi)用高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、潔凈級別和無菌的要求高,而且對生產(chǎn)人員的素質(zhì)有嚴(yán)格的要求。包裝區(qū)相對生產(chǎn)區(qū)對環(huán)境的要求會低一些,但是對凈化及無菌條件也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。
  一、GMP對藥品包裝車間凈化工程的環(huán)境控制要求:
  1、提供生產(chǎn)所需的空氣凈化級別,包裝車間凈化工程內(nèi)的空氣塵粒數(shù)和活微生物應(yīng)定期檢測和記錄,等級不同的包裝車間之間的靜壓差應(yīng)保持在規(guī)定數(shù)值內(nèi);
  2、包裝車間凈化工程的溫度和相對濕度應(yīng)與其生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng);
  3、青霉素類、高致敏性及抗腫瘤類藥物的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng),排氣要凈化處理;
  4、對于產(chǎn)生粉塵的房間應(yīng)設(shè)置有效的捕塵裝置,防止粉塵的交叉污染;
  5、對倉儲等輔助生產(chǎn)室,其通風(fēng)設(shè)施和溫濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)及包裝要求相適應(yīng)。
  
  二、潔凈室應(yīng)嚴(yán)格控制空氣潔凈度,及環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數(shù)。
  1、藥品生產(chǎn)及包裝車間的的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個(gè)等級。確定潔凈室換氣次數(shù),需對各項(xiàng)風(fēng)量進(jìn)行比較,取最大值。在實(shí)際中,100級換氣次數(shù)為300~400次/h,1萬級為25—35次/h,10萬級為15—20次/h。
  2、藥品包裝車間凈化工程潔凈度分區(qū)藥品生產(chǎn)及包裝環(huán)境對潔凈度的具體分區(qū)按國標(biāo)凈化度標(biāo)準(zhǔn)。
  3、包裝車間凈化工程其它環(huán)境參數(shù)的確定
  4、包裝車間凈化工程溫度與濕度潔凈室溫度和相對濕度應(yīng)符合藥品生產(chǎn)工藝
  溫度:100級及1萬級取20~23~C(夏季),
  10萬級及30萬級取24~26~C,一般區(qū)26~27~C。
  100級及1萬級屬無菌室。相對濕度:易吸潮藥品45%一50%(夏季),片劑等固體制劑50%~55%,水針及口服液55%~65%。
  5、潔凈室壓力保持室內(nèi)潔凈度需保持室內(nèi)正壓。對于產(chǎn)生粉塵、有害物質(zhì)、生產(chǎn)青霉素類強(qiáng)致敏性藥物等生產(chǎn)的潔凈室要阻止外部污或區(qū)域之間又要保持相對負(fù)壓。潔凈度等級不同房間的靜壓染的流入和內(nèi)部空氣的流出。室內(nèi)既要保持正壓,與相鄰房間差大于5Pa,潔凈室與室外大氣的靜壓差大于10Pa。
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