民以食為天,在食品生產(chǎn)領(lǐng)域,一定要做到清潔安全.根據(jù)國家生產(chǎn)標準規(guī)定,食品潔凈車間需要達到十萬級空氣凈化標準.食品廠建設(shè)潔凈車間,可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉,延長食品保質(zhì)期,提高生產(chǎn)效益.今天就為大家簡要介紹一下食品廠飲料類潔凈車間.

    一、食品飲料潔凈車間

    食品飲料無菌車間最好能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾.食品飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成.操作間放在內(nèi)間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應(yīng)不受日光直射,大小適當,高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定).緩沖間位于更衣間與風淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;墻壁應(yīng)光滑無死角,以便清洗和消毒.頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果.食品、飲料無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置.

    食品潔凈室;

    二、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)

    根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角.采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理.

    三、通風空氣凈化設(shè)備

    潔凈廠房設(shè)計,按照規(guī)范要求,設(shè)計一送回風系統(tǒng).機房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設(shè)機房),各送回風循環(huán)風管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng).送回風管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風閥軟連接.鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作.

    四、照明

    潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈.設(shè)計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無明線敷設(shè).

    五、關(guān)于車間的地面

    地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強度C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫.顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫.在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐洗刷、防塵、防滑、耐磨、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致.

    食品潔凈室;

    六、 建筑平面布置說明

    建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:

    1、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.

    2、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.

    3、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.